活性炭生产中较为复杂的一种生产工艺,在国内外规模化工业生产已有几十年的历史,工艺技术比较成熟,应用比较广泛。能够从空气中分离氮气、二氧化碳气,从发酵气体中分离甲烷,从甲醇分解气体及高炉煤气中分离氢气等。用于化工原料气体,化工合成气体、制药工业用气体净化、分离和精制。
那么柱状活性炭生产工艺流程具体是什么呢?环保解说下:
首先将原料煤磨粉到一定细度(一般为95%以上通过180目),加入一定数量的粘结剂(常用的粘结剂为煤沥青焦油,也可以用亚硫酸盐纸浆废液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纤维素等)和水(采用催化活化法时则同时添加一定数量的催化剂)在一定温度下捏合一定时间;
待加入的粘结剂和水与煤粉充分的浸润、渗透和分散均匀后,通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产品加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。柱状活性炭成有时需要按照市场需求进行酸洗、浸渍等处理。